Меню

Ацетиленовый генератор из огнетушителя

Газосварочный аппарат из огнетушителя.

Oyunçu kontrollarını göstərin

  • Tarixində dərc edildi 5 İyl 2018
  • В видео показано устройство газосварочного аппарата,сделанного из огнетушителя.Газогенератор ацетилена из огнетушителя емкостью 10 литров поможет сваривать стальные изделия-трубы,листовую сталь и другие,получая ацетилен из карбида кальция.Он намного компактнее существующих прототипов.

Şərh • 39

Окуенная бомба вышла. Премия Дарвина. Ничего, что при взрыве давление вырастёт в 10-11 раз относительно абсолютного на момент взрыва? пневматически никто не опрессовывает. только на утечку . а для проверки на герметичность не надо 10 атмосфер, а достаточно рабочей. максимальное давление для работы от генератора не должно превышать 1,5 атм. какие 3 на предохранительном клапане? при давлени выше происходит полимеризация ацетилена. а испытывают на прочность несихимаемой средой. гидравлически. вода. Тот же Малыш положено опрессовывать водой толи24, то ли 26 атмосфер. не помню. методика есть. Даёшь видос как йопнула сия бомба и вынесла избу нах в космос.

@Alexander Kosslik Облепиха пошла,нужно на зиму сок заготовить.Доработать технологию форвакуумной гидродистилляции остающегося после отжима жмыха с получением масла.

@геннадий волков почему нечем? смотрю вот на всякие чудеса. видосы же с чудесами для нас — зрителей? а если мы смотреть не будем и каменты писать, канал провалится в самый низ и его никто смотреть не будет. чем больше просомтром и каментов,тем выше рейтинг! ну, каменты надо тогда отключить.. некоторые так делают. просто видосы выкладывают. просто мол смотри и мнения свои мол при себе оставляй. я вот не знаю, можно ли тут банить и оставлять только лицепреятные/хвалебные комментарии. а что , кстати в лесу делать?

@Alexander Kosslik Садо мазо штоле?Больше заняться нечем?В лес сходи.

@геннадий волков :0 а как сей девайс донмета сделанный пьяным слесарем пропустит огонёк? ладно. будем ждать. мож лупцанёт таки. видео не забыть снять 🙂 по атмосферам поправка — 2,4. жутха короче. адреналин знач любим и верим в судьбу. кто утонет, тот не взорвётся 🙂 пусть повезёт.
тут вот сварной 99 дан 80 уровня. изгоняет воздух и льёт воду на шару. иногда неандертальцам с гранатой везёт. жду , когда йопнет изба у него 🙂 azclip.net/video/QsGYriWwzfo/video.html

Молодец,изба пока цела.Клапан обратный стоит donmet.com.ua/ru/katalog-produkcii?page=shop.product_details&category_id=13&product_id=204

Это не генератор это банка с карбидом , в генераторе ОБЯЗАТЕЛЬНО надо газовую камеру , иначе газ на ветер и горелка нормально не будет работать , делал себе такую самоделку и газовую камеру из камеры от авто , через тройник — огнетушитель + камера шланги горелки .

Ацетилениды меди на китайской латуни не возникают. Б — безопасность)

а в припое, коим штуцеры паяли? или в его краниках/клапанах? скока меди? и искре главно дело взяться неоткуда 🙂

Источник

Ацетиленовый генератор своими руками – взрывоопасный агрегат!

Необходимые инструменты

Ацетилен остается одним из самых применяемых технических газов, несмотря на свою взрывоопасность. Добыть газ можно и самостоятельно, путем объединения карбида кальция с водой, однако происходить реакция должна строго в специальном аппарате, который носит название «ацетиленовый генератор».

Ацетилен – почему без него нельзя обойтись?

Несмотря на опасность самовозгорания и взрыва, ацетилен имеет широкую популярность в строительном деле. Это как раз тот случай, когда незаменимые материалы все же бывают – только ацетилен, добываемый в промышленных масштабах, способен дать температуру при сгорании до 3100 °С, чем не может похвастать ни один другой газ. Эти показатели очень востребованы в резке и сварке черных металлов – при такой высокой температуре не проблема расплавить даже толстый лист стали.

Помимо основного предназначения, ацетилен используется при органическом синтезе альдегида, синтетических каучуков, уксусной кислоты и поливинилхлорида, того самого, из которого изготавливают панели ПВХ. Для эксплуатации и хранения газ закачивают в баллоны, которые традиционно окрашивают в серо-серебристый или белый цвет, поверх которого производят маркировку красной краской. Для безопасности баллон заполняют нейтральным пористым веществом, которое насыщается ацетоном с растворенным в нем ацетиленовым газом.

Возгорание ацетилена возможно при малейшей искре, поэтому меры безопасности при транспортировке и хранении должны быть на самом высоком уровне.

Важно знать, что с ацетиленом не применяются серебро и медь, а также сплавы с их высоким содержанием, поскольку в результате химической реакции образовываются взрывоопасные соединения.

Классификация ацетиленовых генераторов – что за устройства?

Ацетилен вполне можно синтезировать и в бытовых условиях, самая простая реакция заключается в соединении карбида кальция и воды. Однако просто соединить компоненты нельзя – при этом происходит выброс огромного количества тепловой энергии, и если потерять контроль над реакцией, вместо газа можно получить взрыв! Об этом хорошо знало прошлое поколение всех мальчуганов, которые за неимением иных способов развлечься мастерили из небольшого количества карбида хлопушки.

Контролируемое соединение компонентов происходит в ацетиленовом генераторе – устройстве, в котором взаимодействие между карбидом кальция и водой проходит с дозированным выделением ацетилена и тепловой энергии. Классифицировать генераторы достаточно просто. Различают передвижные и стационарные аппараты – как правило, передвижные рассчитаны на производительность до 3 кубометров газа в час, тогда как стационарные выдают от 5 до 160 кубов! По давлению вырабатываемого газа генераторы делят на аппараты низкого давления и среднего давления. Если первые рассчитаны на 0,01 МПа, то вторые выдерживают до 0,15 МПа.

Читайте также:  Замена таблетки генератора ваз 2107 карбюратор

Принцип работы ацетиленового генератора – обзор систем

Существует несколько систем для обеспечения химической реакции компонентов, у каждой есть свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробно каждую из них:

  • Система «Карбид в воду» (КВ) – устройство ацетиленового генератора по такой системе достаточно простое. В корпус заливается вода до внутренней метки, а в специальную корзину засыпается карбид кальция. Емкость отправляется в генератор, который закрывается крышкой. Благодаря специальному устройству открывается дозированная подача действующего компонента, который высыпается в воду. Газ от реакции собирается в газосборнике.Преимущества системы «Карбид в воду» заключаются в полном разложении карбида, а также хорошем охлаждением газа и его промывкой от посторонних примесей. При этом в недостатках числится большой расход воды – на 1 кг карбида кальция необходимо около 12 литров воды.
  • Система «Вода на карбид» (ВК) в свою очередь делится на сухой и мокрый варианты. Сухой вариант часто применяется в стационарных генераторах, которые производят до 10 кубов газа в час. Генератор представляет собой барабан, в который через загрузочные люки засыпается карбид кальция. После закрытия люков агрегат начинает вращаться, и внутрь барабана впрыскивается вода, количество которой зависит от давления в газосборнике.Достоинства такой системы заключаются в упрощенном удалении отходов (гашеная известь легко удаляется из барабана с помощью специального люка) и минимизации потерь, которые в остальных вариантах происходят из-за растворения ацетилена в воде. К недостаткам таких аппаратов относят перегрев ацетилена и неполную реакцию действующих компонентов.Мокрый вариант системы ВК происходит следующим образом – в корпус заливается вода до нужной метки, а в реторту, расположенную под корпусом, засыпается карбид кальция. Когда нужно начать реакцию, открывается вентиль и вода из корпуса капает или льется тонкой струйкой на карбид. Образовавшийся газ по трубке попадает в газосборник, который взаимодействует с верхней камерой – при повышении давления вода оттесняется в корпус и реакция прекращается. Когда газ нужно использовать, открывается нужный вентиль, давление в устройстве падает, вода снова имеет доступ в реторту, и реакция возобновляется. Преимущества способа – в его простоте и надежности, а к недостаткам относят неполный распад компонента и возможность его перегрева из-за небольшой дозировки воды, кроме того, обслуживание такого аппарата достаточно трудоемкое.
  • Система «Вытеснение воды» (ВВ) обустроена следующим образом: в корпус заливается вода, затем внутрь опускается корзина с действующим компонентом и прикрывается крышкой. В результате реакции в устройстве повышается давление, и вода из одного цилиндра поступает в запасной, с последующим прекращением реакции. По мере использования газа из аппарата давление падает, вода возвращается в первый отсек, и снова начинается реакция. Чем хороша система, так это своей надежностью, но, как и предыдущий вариант, аппараты такой системы сложно обслуживать.

Самодельный ацетиленовый генератор – стоит ли его делать?

По большому счет, все вышеописанные системы взаимодействия карбида с водой вполне можно повторить, но перед тем, как сделать сварочный ацетиленовый генератор своими руками, хорошенько подумайте – на самодельный аппарат никто никаких гарантий не выписывал, в случае возникших проблем или травмы с претензиями вы сможете обратиться только к самому себе.

Для изготовления аппарата вам понадобится закрытый стальной корпус, например, баллон. Принцип получения ацетилена довольно прост – разделяете корпус непроницаемой перегородкой на две части, в одну заливаете воду, а во вторую засыпаете карбид. Через капельницу вода попадает на карбид, и полученный ацетилен через шланг уходит в предназначенную для него емкость. Главное в этой системе – создать водяной затвор. Работает он достаточно просто – газ может пройти сквозь воду, а пламя затухнет. Без такого затвора рано или поздно ваш самодельный аппарат может взлететь на воздух.

Это только на первый взгляд все просто, но вся беда генераторов в постоянных скачках давления. Все дело в том, что химическая реакция не имеет одинаковой скорости протекания – она постоянно то ускоряется, то замедляется, в зависимости от множества факторов, например, температуры воздуха. Поэтому лучше всего обезопасить себя и приобрести сертифицированный генератор, который прошел множество проверок.

Источник

Самодельный ацетиленовый генератор

Вот тут есть желание заиметь у себя газосварку. С кислородом- все более-менее утрясу (небольшой баллон на 10л). А вот с газом.
5-ти литровый стоит 5000. Сильно дорого. Пром генер стоит тоже столько-же + здоровый размер. Выход вижу в самодельщине (тем более давление больше 2 не понадобится + предохранительный клапан вонзить туда). Есть хорошие схемы самоделок?

Есть небольшие генераторы. И вообще, ацетилен можно заменить пропаном. Да и карбид уже трудно найти. Но здесь не суть важно что 5л. баллон ацетилена стоит 5000 (там активированный уголь и ацетон внутри, поэтому так дорого), важно, сколько стоит его заправка.

А самодельный генератор — это опасно.

Но пропаном как я понял трубы железные фиг сваришь.
Заправка ацетилена — не 5 копеек, но зато как то это все удобнее. Но цена баллона — жаба не простит.
Кстати, а горелка под пропан и под ацетилен одна и таже? Можно юзать шланг один и тот-же (переключать его между баллонами с проп. и ацет.)? Или строго надо другой покупать?

Dim_CA написал :
Кстати, а горелка под пропан и под ацетилен одна и таже?

горелка то одинаковая только вот сечения эжекторов и мунштуков разное и просто так шланг перекитывать не получтися

Dim_CA написал :
Выход вижу в самодельщине (тем более давление больше 2 не понадобится + предохранительный клапан вонзить туда). Есть хорошие схемы самоделок?

сия затея оч смахивает на русскую рулетку заводские то не так редко взрываются а тут самоделка

Читайте также:  Почему при нагрузке генератор не дает зарядки

Если заводской генератор обзывают бомбой, так самодельный — как назвать? Не рискуйте, купите заводской. Из собственного опыта могу сказать — от баллона работать намного удобнее — поварил, закрыл вентили, и нафиг. «Бомбу» надо умудриться зарядить на то количество газа, которое понадобится, не попал — заряжай дополнительно, переложил — разряжай, вонища, пожарная безопасность. В-общем, вариант из двух худший. А промывать, а хранить, а сразу газ не идёт кондиционный — надо пропускать, пока чистый не пойдёт. Нет, не вариант. Только для тех, кто работает постоянно.
А давление около 2 кг. уже опасно при некоторых условиях.
А вот универсальные шланги иметь можно. Хоть это и не приветствуется ТБ., тем не менее страшного ничего не будет. Тем более, что по одному шлангу идёт всегда кислород. Ниппеля на горелках разные, по-этому нужно заказать переходные детали токарю. К каждому инструменту присобачить на родные ниппеля шланги длиной 1,5 — 2 м. и соединять их с основными шлангами. У меня так задействованы резак и две горелки — маленькая и большая. Только не плохо второй (не кислородный) шланг перед сменой газа воздухом продувать.

Источник

Устройство и принцип действия ацетиленового генератора

Генератор ацетиленовый – это прибор для синтеза ацетилена путем специальной обработки карбида кальция. Это газ используется для эксплуатации сварочных постов стационарного и передвижного типа. Он является одним из компонентов при производстве растворителей и некоторых органических кислот. Технологический процесс отличается взрывоопасностью, поэтому при работе с данным аппаратом необходимо соблюдать осторожность.

Классификация

Использование данных устройств целесообразно в местах отсутствия массового производства ацетилена. Установки различаются следующими характеристиками:

  1. Тип исполнения. Существуют агрегаты стационарного и мобильного типа.
  2. Производительность. Стационарные устройства отличаются небольшими размерами, поэтому они способны синтезировать не более 0,7 м 3 за час. Передвижные приборы имеют возможность генерировать от 1 м 3 .
  3. Давление. Производят аппараты низкого, среднего и высокого давления, в зависимости от типа назначения. Например, высокое давление необходимо для газовой резки металла.

[stextbox высокой опасности производство установок жестко регулируется требованиями межгосударственного стандарта 519-78.[/stextbox]

Температурный режим эксплуатации не зависит от типа исполнения – для надежной работы необходимо работать в диапазоне от -30 до +40 Сº.

Работа с генератором требует определенных навыков для самостоятельной регулировки запорного механизма и силы давления.

Для выполнения сварочных работ чаще всего применяют ацетиленовые генераторы АСП-10, а также АСП-15 и Малыш. Они отличаются удачным сочетанием компактных размеров и высокой производительности.

Принцип действия

Существует три основных способа получения газа:

  • Вода на карбид;
  • Карбид в воду;
  • Вытеснение воды.

Устройства первого типа отличаются простотой и надежностью. Данная технология известна под названием «мокрый процесс». Отличительная особенность – регулятором подачи воды является давление. При его падении происходит пополнение уровня жидкости.

Главным преимуществом является возможность работы с карбидом любой фракции. Минусом является неполная переработка твердой фракции и чрезмерная температура газа в зоне синтеза. Основная область применения – мобильные посты.

[stextbox системе вода на карбид существует так называемый «сухой процесс». Он отличается дозированным методом подачи воды в зону реакции. Ее количество должно превышать необходимый объем в два раза – в этом случае излишки испаряются под воздействием высокой температуры, а известь получается в виде сухого порошка, что и дало название процессу.[/stextbox]

Технологию второго типа специалисты считают наилучшей, поскольку система карбид на воду позволяет полностью растворить твердые частицы, увеличивая производительность системы. Карбид подается в газообразующую камеру через засыпной бункер, стенки которого открываются под действием давления пара.

К недостаткам относят большой расход воды и габариты, которые гораздо выше установок, работающих по иным технологиям.

Система вытеснения воды является комбинацией вышеперечисленных методов. В генераторах данного типа емкость с карбидом помещают в газосборную камеру, куда подают воду. При повышении давления ацетилен вытесняет воду в воздушный мешок и проходит через обратный клапан. После падения давления жидкость перетекает обратно в бак.

Данные установки отличаются высокой производительностью и стабильность работы, при одном недостатке – высокой температуре после выдачи ацетилена.

Достоинства и ограничения конструкции

Как было сказано выше, наибольшей популярностью у потребителей пользуется генератор ацетиленовый сварочный АСП-10 производитель – не принципиален. Благодаря широкой известности его производством занимается многие производители сварочного оборудования на всей территории СНГ.

Данный агрегат синтезирует газ по комбинированной системе. Он отличается стабильным давлением, что очень важно при выполнении работ. При грамотной регулировке первичного давления расход горючего газа будет минимальным. Специалисты отмечают, что АСП-10 зависим от регламентных работ по техническому обслуживанию.

Читайте также:  Хонда цивик ремень генератора схема замена

При несоблюдении сроков межремонтного интервала возможны перебои в процессе эксплуатации. Они связаны с засорением вытеснительной камеры побочными продуктами распада, вследствие чего происходит вынужденное смещение перегородки в сторону вытеснителя.

Опыт показывает, что некоторые производители комплектуют приборы газовыми редукторами низкого качества, которые снижают рабочее давление газа. Поэтому следует доверять только проверенным изготовителям.

[stextbox нормализации давления достаточно встряхнуть баллон.[/stextbox]

Устройство низкого давления

Данные генераторы работают по принципу вода на карбид. Основным элементом конструкции любого аппарата подобного типа является корпус, внутренняя часть которого разделена на два отсека горизонтальной перегородкой. В верхней части находится вода для реакции, а в нижней – загрузочная емкость с карбидом, имеющая уплотнитель для герметичности.

После подачи жидкости происходит синтез ацетилена, который проходит через специальный осушитель и водяной затвор. Выдача газа происходит через гибкие соединители. Подача воды регулируется автоматически – она подается при падении давления в системе.

Cреднего и высокого давления

Устройство данных агрегатов может быть различным. Конструкция зависит от типа газообразования. Существенным отличием от приборов низкого давления является наличие манометра, для обеспечения безопасности работ.

Требования к размещению

Рассматриваемые приборы являются источником повышенной опасности. При эксплуатации необходимо соблюдать осторожность, а именно:

  1. Соблюдать температурный режим, который указан в паспорте изделия.
  2. Следить за стабильностью работы газового редуктора.
  3. Выбирайте устройства с покрытием, препятствующим образованию искр.
  4. Контролировать стабильность функционирования устройства. В случае подсоса воздуха следует немедленного прекратить работы.
  5. Не допускать превышения допустимого давления свыше 40 %.
  6. Следить за герметичностью корпуса. Внутри должно быть достаточно места для образования газа.
  7. Не допускайте утечек газа в атмосферу при эксплуатации.
  8. Необходимо обеспечить достаточный уровень охлаждения аппарата.
  9. Запрещена установка на проходах, а также на маршрутах движения при эвакуации.

Генераторы разрешено эксплуатировать только в помещениях с действующей системой вентиляции. В случае работы на открытом воздухе, устройство должно быть размещено под навесом. Запрещена эксплуатация вблизи источников огня. Расстояние между сварочным постом и генератором должно быть не менее 15 метров.

Сбор правил для механизма агрегата и сварки

При соединении ацетилена и кислорода образуется гремучая смесь. Запрещено допускать к работе с генератором лиц, не изучивших требования охраны труда и техники безопасности. Приведем основные выдержки из правил по ОТ:

  1. Емкость заполняют водой до уровня сливного отверстия.
  2. Резервуар и заглушка должны быть сухими и очищенными от посторонних элементов.
  3. При выборе карбида кальция следует руководствоваться инструкцией по эксплуатации, в которой указано необходимое количество и размер фракций.
  4. При использовании в холодное время года необходимо тщательно утеплять генератор. Температура жидкости в баллонах должна иметь положительное значение.

[stextbox увеличения температуры замерзания в одну часть воды добавляют две части глицерина. Полученная смесь кристаллизируется при – 76 Сº.[/stextbox]

  1. Побочные продукты не рекомендуются хранить рядом с баллоном. Их утилизируют в специальных контейнерах.
  2. Известь, полученную в процессе эксплуатации, необходимо периодически очищать. В противном случае прибор выйдет из строя.
  3. Техническое обслуживание следует проводить не реже одного раза за квартал. Проведенные работы вносят в журнал обслуживания сварочного оборудования.
  4. Запрещено оставлять без присмотра работающий генератор.
  5. По окончанию работ необходимо провести полную очистку оборудования.
  6. Не реже одного раза за год устройство осматривает специальная комиссия от администрации предприятия. Результаты проверки оформляются документально, по форме, указанной в нормативно-правовых документах.

Соблюдение данных правил позволит безопасно использовать генератор, а своевременное обслуживание позволит увеличить срок службы.

Можно ли собрать самостоятельно. Стоит ли делать?

Конструкция ацетиленового генератора не отличается высокой технологической сложностью. Обладая слесарными навыками можно легко собрать его своими руками, благо схем и чертежей на форумах хватает. Запчасти для сборки стоят не очень дорого. Кроме того, они достаточно распространены – их можно купить на любом рынке.

Основная сложность заключается в соблюдении всех технологических требований – малейший дефект приведет к утечке, что чревато сильным взрывом.

Исходя из этого, рекомендуем не заниматься самостоятельными экспериментами, а довериться надежным производителям, тщательно проверяющим собственную продукцию.

Заключение

Современный рынок предлагает широкий выбор генераторов, способный удовлетворить любые потребности. Цены на аппараты зависят от типа и производительности. Не подвергайте свою жизнь опасности, используя самостоятельно собранный прибор или нарушая правила безопасности. Помните здоровье – самая большая ценность человека.

[stextbox 6-го разряда Гаврилюк Сергей Михайлович Опыт работы – 17 лет: «При условии своевременного обслуживания – ацетиленовый генератор достаточно удобная вещь. Однако к ремонту следует относиться очень внимательно. На моем генераторе протерлось днище, и я решил его заварить. После промывки взял инвертор и начал работать. Только мыл я его, видимо, не очень внимательно – внутри остался кусочек карбида. После начала «латания» из открытой горловины достаточно мощно стрельнуло – в ушах минут 10 звенело. Хорошо, что все обошлось, а ведь последствия могли быть самые печальные. С тех пор я генератору уделяю куда больше внимания».[/stextbox]

Источник

Adblock
detector