Генератор импульсов в газовой колонке
Добрый вечер .Уважаемые мастера элетронных устойств, у меня к вам просьба.Помогите решить проблему, сломался элекронный блок розжига газовой колонки.Вместо двух батареек по 1.5 в. . поставили аккомулятор на 4.2 в.Колонка включилась, но отсечки после включения газа не произошло, и блок продолжал выдавать импульсы пока не перестал работать.Когда выключили колонку и попытались зажечь вновь , то клапан воды срабатывает, а генерации искры нет.Когда включаю воду, клапан срабатывает и при заженной спичке газовая горелка загорается и колонка греет воду.Закрываю дымоход ,колонка тухнет.То есть все функции работают, но нет искры.Я разобрал блок ,проверил тестором все транзисторы, они целы.Проверил на разрыв катушку (думал сгорела) но разрыва нет.там есть микросхема , но я не знаю какая там стоит.На микрухе стоят номиналы R063 — N107-LK. Может микросхема сгорела? На плате стоят СМД детали, транзисторы HY2D и HY1C ,а также 2108A\ 1343-33 (или 1439-33 разглядеть трудно).Проверил диоды на пробой — они целые.Вот думаю сгорела микросхема (?).Пожалуйста, если кто понимает принцип работы таких устройств, помогите как найти причину поломки? Какая стоит там микросхема ? паять я умею и заменить деталь смогу. Пробовал найти в мастерских такой блок , их нет или дают вроде как похожий но не от такой колонки.Платить деньги за то что может и не работать как то нет желания.Газовая колонка Elektrolux GWH 265 ERN NanoPlus. Вот надеюсь на ваше понимание и помощь.выложил фотки
Добавлено (18.01.2016, 18:15)
———————————————
еще,микрик на штоке водяного узла стоит?если стоит замкните подходящие к нему провода на время проверки и посмотрите розжиг.
Источник
Блок розжига и контроля пламени для газового проточного водонагревателя
После нескольких лет эксплуатации газовой колонки в ней вышел из строя электронный блок розжига и контроля пламени, который обеспечивает автоматическое зажигание газа в колонке при открывании крана горячей воды.
Наличие пламени контролирует датчик, реагирующий на изменение сопротивления газовоздушной среды, ионизированной пламенем.
Изучив принцип работы отказавшего блока, автор решил самостоятельно изготовить его замену. Однако учтите, что самостоятельное внесение изменений в конструкцию, во-первых, лишает вас гарантии производителя, а во-вторых, вся ответственность за возможные негативные последствия ложится на вас.
Поскольку всё, связанное с газом, требует повышенных мер безопасности, алгоритм работы отказавшего блока Sparker BK-175EN был в точности повторен.
Сама колонка (проточный водонагреватель Beretta серии Idrabagno) не подвергалась никаким изменениям и переналадкам. Все предохранительные и защитные механизмы, предусмотренные для колонки, продолжают выполнять свои функции, поэтому безопасность эксплуатации колонки ничуть не уменьшилась.
Единственное, что пришлось сделать, — иначе подключить провода к микропереключателю, срабатывающему при открытии воды. При работе со штатным блоком эти контакты должны быть разомкнуты, если кран горячей воды открыт, а напор воды достаточен для нормальной работы колонки, и замкнуты в противном случае.
На разработанный блок через этот микровыключатель было решено подавать напряжение питания, поэтому необходимо, чтобы при поступлении в колонку воды его контакты были замкнуты. Для этого достаточно перенести провод с нормально замкнутого контакта микровыключателя на нормально разомкнутый.
Ещё один защитный механизм — термопредохранитель, размыкающий свои контакты при превышении допустимой температуры нагретой воды. Он установлен на трубке, по которой отводится нагретая вода, и при её перегреве срабатывает и размыкает цепь питания блока. Третий защитный механизм — устройство контроля тяги, которая должна обеспечивать полное удаление продуктов сгорания.
Оно срабатывает от повышения температуры в дымоходе в случае недостаточной тяги и также размыкает цепь питания блока. Алгоритм работы блока розжига и контроля пламени Sparker BK-175EN описан в инструкции по эксплуатации колонки.
При открывании крана горячей воды и достаточном её напоре микровыключатель срабатывает и подаёт сигнал, по которому открывается газовый клапан запальника и начинается генерация искр, поджигающих в нём газ.
Как только этот газ загорелся, что определяется по резкому уменьшению электрического сопротивления газовоздушной смеси, блок подаёт сигнал открыть газовый клапан основной горелки.
Поступающий через него газ воспламеняется от горящего запальника. После этого запальник гаснет, так как блок розжига закрывает доступ газа в него.
Если с момента открывания крана горячей воды прошло 10 с, а газ в запальнике ещё не горит, блок перекрывает его подачу и прекращает генерацию искр.
Чтобы повторить цикл запуска, необходимо закрыть кран горячей воды и снова открыть его. В процессе работы колонки блок постоянно контролирует наличие пламени. Если оно погаснет, будет предпринята попытка повторно зажечь газ. Если через 10 с работа колонки не возобновится, блок перекроет подачу газа и прекратит генерацию искр, как описано выше.
По такому же алгоритму работает с 2012 г. и разработанный блок розжига и контроля пламени. Однако в его работу внесено усовершенствование. Дело в том, что пользуясь горячей водой из водопровода, кран горячей воды довольно часто открывают всего на несколько секунд.
Например, чтобы просто что-нибудь намочить или сполоснуть горячей водой. Но для получения горячей воды из газовой колонки открывание крана на З. 4с ничего не даёт, поскольку в колонке успевает зажечься только запальник, а вода остаётся холодной. Чтобы избежать частых ложных зажиганий запальника, в блок введён узел задержки включения колонки. Экспериментально было определено, что она должна быть около 5. 6 с.
Впрочем, если эта задержка не нужна, реализующий её узел можно просто исключить из устройства. Как это сделать, будет рассказано в конце статьи. Структурно предлагаемый блок розжига и контроля пламени состоит из устройства управления и устройства розжига.
Принципиальная схема
Схема устройства управления представлена на рис. 1, а схема соединения его с колонкой — на рис. 2, где SF1 — микровыключатель, срабатывающий при открытии крана горячей воды и наличии её в колонке, SF2 — термовыключатель, срабатывающий при превышении допустимой температуры воды, SF3 — термовыключатель системы контроля тяги.
На рис. 2 указан также цвет проводов, подходящих к контактам разъёма со стороны колонки. Газовыми клапанами колонки управляют логические элементы DD1.3 и DD1.4, сигналы которых усиливают соответственно транзисторы VT2 и VT3. Узел на элементе DD1.2 реагирует на сопротивление пламени, штатный датчик которого — электрод, расположенный в камере сгорания.
Через сопротивление связывающего его с блоком высокоомного провода, обозначенное на схеме Rnp, электрод соединён с нижним по схеме входом (выводом 12) логического элемента DD1.2. Этот же вход соединён с плюсом напряжения питания через резистор R5, который образует с сопротивлением пламени делитель напряжения.
В отсутствие пламени логические уровни напряжения высокие на обоих входах элемента DD1.2, следовательно, уровень напряжения на его выходе низкий. Когда пламя горит, его сопротивление намного меньше сопротивления резистора R5 и логический уровень напряжения на нижнем по схеме входе (выводе 12) элемента DD1.2 низкий, а на выходе — высокий.
Диоды VD1 и VD2 ограничивают амплитуду высоковольтных импульсов, которые могут быть наведены на датчик пламени происходящими вблизи него искровыми разрядами, поджигающими пламя.
Конденсатор C3 необходим для надёжного подавления возможных наводок на вход элемента DD1.2. Ёмкость этого конденсатора должна быть не менее 0,01 мкФ (определено экспериментально).
На логических элементах DD2.2 и DD2.3 собран «аварийный» триггер. При включении напряжения питания цепь R8C6 формирует импульс, устанавливающий триггер в состояние с высоким уровнем напряжения на выходе элемента DD2.3 и соединённом с ним нижнем по схеме (выводе 2) входе элемента DD1.1.
Цепь R1R4C1 после включения питания задерживает на 5. 6 с установку высокого уровня на верхнем по схеме входе (выводе 1) элемента DD1.1, и всё это время уровень на его выходе остаётся низким.
Это задерживает на указанное время открывание транзистора VТ1 и подачу напряжения питания на эмиттеры транзисторов VТ2 и VT3, в течение которого газовые клапаны колонки остаются закрытыми, а обмотка реле К1 — обесточенной, что запрещает работу узла розжига. После выключения колонки конденсатор С1 разрядится через резистор R1, и узел задержки включения будет снова готов к работе.
Поскольку ёмкость конденсатора С1 невелика, он успевает разрядиться за 1. 2 с. Принимать дополнительные меры для ускорения его разрядки не требуется.
Описанное выше состояние «аварийного» триггера сохраняется неизменным при нормальной работе колонки. Если триггер будет переключён в противоположное состояние, уровень на выходе элемента DD2.3 станет низким, а на выходе элемента DD1.1 высоким, что закроет транзистор VT1. Работа колонки будет заблокирована.
Рис. 1. Схема блока разжига.
На элементе DD2.1 выполнен узел, задающий предельную продолжительность поджигания пламени при включении колонки, а также время, по истечении которого будет зафиксировано его погасание в процессе работы.
Если пламя не зажглось в течение 10. 12 с после открывания крана горячей воды (через 5. 6 с после начала розжига), он подаёт сигнал на «аварийный» триггер, блокирующий работу колонки.
Сразу после открытия крана горячей воды, т. е. при подаче напряжения питания на блок, пламени, естественно, нет. На выходе элемента DD1.2 — низкий уровень, а на выходе элемента DD1.3 — высокий. Через резистор R9 конденсатор С5 начинает заряжаться.
Если за 10. 12 с пламя не зажглось, напряжение на этом конденсаторе достигнет логически высокого уровня и на выходе элемента DD2.1 уровень станет низким.
Это переключит «аварийный» триггер в состояние с низким уровнем на выходе элемента DD2.3. Поскольку этот выход соединён с нижним по схеме входом (выводом 2) элемента DD1.1, на выходе последнего будет установлен высокий уровень, что закроет транзистор VT1 и приведёт к выключению всех исполнительных механизмов колонки: клапана подачи газа, клапана запальника, а реле К1 отключит устройство розжига. Работа колонки будет заблокирована.
Если газ в работающей колонке погаснет, на выходе элемента DD1.2 немедленно будет установлен низкий уровень, на выходе элемента DD1.3 — высокий, а на выходе элемента DD1.4 — низкий. Транзистор VT2 закроется, закрывая клапан подачи основного газа, а VT3 откроется, подавая напряжение на клапан запальника и на обмотку реле К1.
Реле включит устройство розжига, т. е. блок попытается снова поджечь газ. Конденсатор С5 начнёт заряжаться через резистор R9. Если через 10. 12 с пламя не появится, напряжение на конденсаторе С5 достигнет уровня переключения элемента DD2.1 и на выходе элемента DD2.3 будет установлен низкий уровень, что заблокирует работу колонки.
Рис. 2. Схема подключения к колонке.
Цепь VD3R2R3 необходима для быстрой разрядки конденсатора С5, чтобы этот узел задержки выключения колонки при погасании пламени был снова готов к работе через 1. 2 с после закрывания воды. После отключения питания напряжение на катоде диода VD3 становится меньше напряжения на его аноде, поэтому диод открывается и конденсатор С5 быстро разряжается через резистор R3.
Схема устройства поджига газа
Схема устройства поджига газа приведена на рис. 3. При его разработке было проведено множество экспериментов, после которых стало понятно, что очень сложно сделать устройство, которое при питании напряжением 1,5 В (как отказавший блок) надёжно зажигает газ в колонке.
Рис. 3. Схема устройства поджига газа.
На первый взгляд, схем «электронных спичек», работающих даже от такого напряжения, существует множество. Но все они предназначены для поджигания газа человеком, который контролирует процесс, передвигая искрящие электроды вблизи конфорки газовой плиты, пока газ не вспыхнет.
В запальнике электрод зафиксирован, и его положение невозможно менять в процессе розжига, чтобы добиться воспламенения газа. Поэтому искра должна иметь достаточную энергию, чтобы всегда и гарантированно зажигать газ без всякого контроля со стороны человека.
Было решено питать устройство поджига от сети -230 В. Ведь трудно представить себе, что колонку установят в таком месте, где есть водопровод, но нет электросети. Испытывались многие варианты, например, на динисторе из [1] .
Но при низкой частоте новообразования и небольшой энергии искры газ воспламенялся лишь в 50. 60 % случаев, что совершенно недостаточно.
Поэтому было решено остановиться на широко известном, неоднократно повторенном и всегда дающем наилучший результат устройстве с тринистором из [2] . Оно обеспечивает высокую частоту искрообразования и достаточную мощность искры. Газ вспыхивает всегда и сразу.
Безопасное питание от сети обеспечивается надёжной изоляцией между первичной и вторичной обмотками высоковольтного трансформатора. Кроме того, для управления устройством поджига применено электромагнитное реле, что обеспечивает изоляцию этого устройства от устройства управления.
Тем, кто сомневается в безопасности такого решения, хочу напомнить, что сетевое питание применено практически во всех газовых плитах с электрическим розжигом.
А теперь о совместной работе описанных выше узлов. При открывании крана горячей воды будут замкнуты контакты находящегося в колонке микровыключателя SF1, и на устройство управления поступит напряжение питания.
Благодаря цепи R8C6 «аварийный» триггер будет установлен в состояние, не препятствующее нормальной работе блока, т. е. с высоким уровнем на выходе элемента DD2.3.
Начнётся отсчёт выдержки узлами на элементах DD1.1 и DD2.1. По истечении 5. 6 с элемент DD1.1 откроет транзистор VТ1, который соединит с источником питания эмиттеры транзисторов VТ2 и VT3.
Пока пламени нет, на выходе элемента DD1.2 установлен низкий уровень, соответственно на выходе элемента DD1.3 он высокий, а на выходе элемента DD1.4 низкий. Поэтому транзистор VТ2 закрыт, а с ним закрыт и клапан подачи основного газа. Однако транзистор VT3 открыт, поэтому напряжение поступает на обмотку реле К1 и клапан запальника.
Реле К1 своими контактами К1.1 замыкает цепь питания от сети -230 В устройства розжига, с которого высоковольтные импульсы поступают на штатный поджигающий электрод колонки, что вызывает серию искр, зажигающих газ в запальнике. Если газ в запальнике воспламенился, на выходе элемента DD1.2 появляется высокий уровень напряжения.
Соответственно уровни на выходах элементов DD1.3 и DD1.4 сменяются противоположными. Поскольку на выходе элемента DD1.3 уровень становится низким, конденсатор С5 разряжается и «аварийный» триггер остаётся в состоянии, не влияющем не работу блока.
Транзистор VТ2 открывается и на клапан подачи основного газа поступает напряжение. Транзистор VT3 закрывается, отключая напряжение от обмоток реле К1 и клапана запальника. Но закроется этот транзистор с некоторой задержкой, которая необходима, чтобы после открытия клапана подачи основного газа запальник некоторое время продолжал гореть.
Экспериментально установлено, что при закрывании клапана запальника одновременно с открыванием основного клапана газ, поступающий в камеру сгорания, не успевает зажечься. Диод VD4 не позволяет конденсатору С7 слишком быстро разрядиться через выход элемента DD1.3.
Если газ по какой-либо причине не воспламенился, то через 10. 12 с после открывания крана горячей воды, т. е. через 5. 6 с после открытия клапана запальника и подачи искры, конденсатор С5 зарядится до высокого логического уровня, который присутствует на выходе элемента DD1.3, если пламени нет.
На выходе элемента DD2.1 будет установлен низкий уровень, что переключит «аварийный» триггер в противоположное состояние, и низкий уровень с его выхода поступит на нижний по схеме вход (вывод 2) элемента DD1.1.
На выходе этого элемента будет установлен высокий уровень, что закроет транзистор VТ1. Клапан подачи газа, клапан запальника и реле К1 будут обесточены, и работа колонки заблокирована.
Высоким уровнем, появившимся на другом выходе триггера, будет открыт транзистор VТ4, что включит светодиод HL2, сигнализирующий об аварийной ситуации. В таком состоянии устройство останется, пока с него не будет снято напряжение питания.
Если по какой-либо причине пламя погаснет, низкий уровень на выходе элемента DD1.3 сменится высоким и конденсатор С5 начнёт заряжаться, отсчитывая выдержку 10. 12 с до полной блокировки колонки. При этом клапан подачи газа будет закрыт, а клапан запальника открыт и включён узел розжига.
Эти 10. 12 с блок будет пытаться зажечь газ, как и при открытии воды. Если произойдёт нормальное зажигание газа, конденсатор С5 опять разрядится и работа колонки продолжится в штатном режиме — пользователь даже не заметит перебоя. Если газ не воспламенится, произойдёт аварийное отключение колонки.
Некоторые детали для изготовления нового блока взяты из отказавшего блока BK-175EN. Это высоковольтный трансформатор Т1, разъём XS1, а также провода, идущие к поджигающему электроду и датчику пламени.
Эти провода имеют высокое погонное сопротивление для подавления помех, генерируемых при искрообразовании, надёжную изоляцию, устойчивую к высокой температуре, и специальные наконечники для подключения к поджигающему электроду и датчику пламени колонки.
Чтобы извлечь необходимые элементы из неисправного блока, нужно аккуратно разломать его оболочку. Поскольку компаунд, которым залит блок, прозрачен, все его детали хорошо видны.
Разъём нужно аккуратно выпилить вместе с частью платы, затем, прогревая паяльником компаунд, удалить его, после чего выпаять разъём. Конечно, если есть возможность, разъём можно просто приобрести в магазине.
Внешний вид высоковольтного трансформатора показан на рис. 4. Его размеры — приблизительно 28x25x22 мм. Он не составляет единое целое с блоком, поэтому извлечь его легче, чем разъём. Но если блок отказал именно в результате межвиткового пробоя в этом трансформаторе, использовать его не удастся.
Определить пробой можно по характерным внешним признакам либо после включения его в новый блок. В таком случае высоковольтный трансформатор придётся изготовить самостоятельно, например, по оекомендациям в И. 21.
Рис. 4. Внешний вид высоковольтного трансформатора.
Поскольку внутри колонки достаточно места, нет смысла стремиться сделать трансформатор маленьким. Можно использовать даже выходной трансформатор строчной развёртки телевизора. Это сэкономит время, да и надёжность будет выше.
В изготовленном мною блоке длительное время успешно работал, давая мощнейшую искру, именно трансформатор от чёрно-белого телевизора. Не забудьте, что первичная и вторичная обмотки должны быть надёжно изолированы одна от другой, поскольку трансформатор должен обеспечить изоляцию металлических частей колонки и водопроводных труб от электросети.
Нельзя, например, использовать катушки зажигания от автомобилей и мотоциклов, поскольку в них первичная и вторичная обмотки соединены, что категорически недопустимо.
Диоды серии КД 105 в устройстве розжига могут быть заменены другими с не меньшим допустимым обратным напряжением, например 1N4007. В качестве конденсатора С1 в нём рекомендуется использовать плёночный К73-17. Тринистор КУ202Н можно заменять другим из серий КУ201, КУ202.
Главное, чтобы допустимое для него напряжение в закрытом состоянии было не менее 300 В. Ток, потребляемый устройством розжига от сети, не превышает 30 мА. К деталям устройства управления особых требований нет. Вместо микросхем К561ЛА7 можно использовать функциональные аналоги серии К176 или импортные. Диоды — любые маломощные кремниевые.
Транзисторы должны быть с допустимым током коллектора не менее 100 мА и коэффициентом передачи тока базы не менее 100.
В качестве реле К1 я применил реле РЭС60 исполнения 032.21.183 (РС4.569. 435-04) с сопротивлением обмотки 36 Ом и током срабатывания 60 мА. Оно может быть заменено другим с аналогичными параметрами, например, реле РЭС15 исполнения РС4.591.002 с сопротивлением обмотки 136 Ом и током срабатывания 30 мА.
В последнем случае ограничительный резистор R15 не нужен. При выборе реле необходимо помнить, что оно должно иметь напряжение срабатывания не более 5 В, а допустимый ток коллектора транзистора VT3 должен быть больше рабочего тока этого реле.
Вместо электромагнитного реле можно применить симисторный оптрон МОС3023, МОС3063, МОС3083 или аналогичный с детектором нуля или без него. Для этого нужно катод светодиода HL3 отключить от точки соединения катода светодиода HL4 с резистором R17 и соединить его с анодом излучающего диода оптрона.
Катод излучающего диода подключают к резистору R15 вместо вывода обмотки реле, которое удаляют. Сопротивление этого резистора нужно увеличить до 560 Ом. При применении другого оптрона сопротивление R15, возможно, потребуется подобрать для его надёжного срабатывания.
Фотосимистор оптрона подключают вместо контактов реле К1.1 (см. рис.3). Этот фотосимистор способен коммутировать ток до 1 А, что значительно больше тока, потребляемого устройством розжига (30 мА).
Высокоомный резистор R5 в устройстве управления составлен из пяти соединённых последовательно резисторов сопротивлением по 10 МОм.
Светодиоды, типы которых указаны на схеме, можно заменять другими подходящего цвета и яркости свечения. Светодиоды HL1-HL4, а также сопутствующие им резисторы R10, R13, R14, R17 и транзистор VТ1 могут быть исключены из устройства управления без потери его работоспособности.
Но делать это не рекомендуется, поскольку при срабатывании защиты или неисправности блока светодиоды могут помочь определить причину неприятного события. Обмотка клапана запальника колонки имеет сопротивление 38 Ом и при работе в штатном блоке от гальванического элемента напряжением 1,5 В потребляет ток около 39 мА.
При питающем напряжении 5 В последовательно с ней должен быть включён ограничительный резистор R16. Обмотка клапана подачи основного газа имеет сопротивление 56 Ом и потребляет ток около 26 мА. Ей также необходим ограничительный резистор R18.
Детали и налаживание
Блок собран на монтажной плате, в одной части которой находятся элементы устройства управления, а в другой — элементы устройства розжига.
При желании плату можно поместить в подходящий корпус из диэлектрического материала, но это не обязательно. У меня плата закреплена внутри колонки и изолирована от её корпуса диэлектрической прокладкой.
К нижнему по схеме входу (выводу 12) элемента DD1.2 припаян штатный высокоомный провод, идущий от датчика пламени колонки. К «горячему” выводу обмотки II трансформатора Т1 припаян второй высокоомный провод, который идёт от запального электрода колонки.
Второй вывод обмотки II трансформатора Т1 соединён отдельным проводом с металлическим корпусом колонки в непосредственной близости от запального клапана. Оба идущих от обмотки II трансформатора провода лучше свить с шагом 2. 3 см и не располагать рядом с проводом, идущим к датчику пламени, а тем более параллельно этому проводу.
Для питания блока использовано зарядное устройство от сотового телефона со стабилизированным выходным напряжением 5 В. С соблюдением полярности оно подключено к контактам отсека для гальванического элемента.
Налаживая блок, убедитесь прежде всего в работе устройства розжига. Для этого подайте на него переменное напряжение 230 В (желательно через разделительный трансформатор).
Обычно оно начинает работать сразу. При наличии серии мощных искр, следующих с частотой 50 Гц, испытание можно считать успешно законченным.
В некоторых случаях, если попался экземпляр тринистора с большим током открывания, потребуется уменьшить сопротивление резистора R2 либо подобрать экземпляр тринистора с меньшим током открывания. Поскольку устройство работает кратковременно, мощности резисторов R1 и R2 0,5 Вт вполне достаточно.
Затем переходите к проверке работы устройства управления. Подайте на него напряжение питания. Через 5. 6 с должен включиться зелёный светодиод HL1, показывая, что напряжение питания поступило на транзисторы VТ2 и VT3. Одновременно со светодиодом HL1 должен включиться и жёлтый светодиод HL3, показывающий, что газовый клапан запальника открыт и происходит попытка розжига.
Если в течение следующих 5. 6 с не предпринимать никаких действий, зелёный и жёлтый светодиоды HL1 и HL3 должны выключиться, а красный светодиод HL2 включиться, сигнализируя об аварии.
В таком состоянии устройство может оставаться сколь угодно долго. Чтобы выйти из него, необходимо выключить питание и через 2. 3 с снова включить его, имитируя закрывание и последующее открывание крана горячей воды.
Цикл запуска начнётся заново. Теперь в течение 5. 6 с после зажигания зелёного HL1 и жёлтого HL3 светодиодов необходимо соединить с общим проводом провод, идущий к датчику пламени, имитируя его появление.
При этом должен включиться синий светодиод HL4, сигнализируя о подаче основного газа, а через 1. 2 с после этого выключиться жёлтый светодиод HL3. Это основной рабочий режим колонки.
Если после этого соединение входа датчика пламени с общим проводом будет разорвано, имитируя погасание пламени, синий светодиод HL4 должен выключиться, а жёлтый светодиод HL3 включиться, показывая, что происходит попытка разжечь погасшее пламя.
Если в течение 5. 6 с снова соединить вход датчика пламени с общим проводом, синий светодиод HL4 включится, а через 1. 2 с выключится жёлтый светодиод HL3. Устройство продолжит работать в основном режиме. В противном случае по истечении указанного времени включится красный светодиод HL2, все остальные светодиоды будут выключены, а устройство заблокировано.
В процессе налаживания может потребоваться корректировка длительности выдержек узлов на элементах DD1.1 и DD2.1. При этом не следует забывать, что резисторы R4 и R1, а также R9 и R6 образуют делители напряжения, задающие конечное напряжение зарядки конденсаторов С1 и С5.
Для нормальной работы сопротивление резисторов R1 и R6 должно быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем сопротивление соответственно резисторов R4 и R9. Во избежание излишних трудностей с подборкой резисторов рекомендую устанавливать длительность выдержек только изменением ёмкости конденсаторов С1 и С5, не трогая резисторы.
Задержку закрывания клапана запальника и выключения устройства розжига корректируют изменением ёмкости конденсатора С7 — чем она больше, тем позже закроется клапан запальника после начала подачи основного газа.
Понятно, что с увеличением этой задержки основной газ поджигается надёжнее, но не имеет смысла увеличивать её свыше 1 . 2 с. Убедившись, что всё работает, как описано, проверку можно считать оконченной.
Теперь можно подключить к блоку разъём газовой колонки и присоединить к нему провода, идущие от её датчика пламени, запального электрода и корпуса.
Не забудьте перенести оранжевый провод с нормально замкнутого контакта микропереключателя SF1, срабатывающего при открывании воды, на его нормально разомкнутый контакт.
Если решено исключить из устройства управления узел задержки включения колонки, конденсатор С1 и резисторы R1, R4 не устанавливают, а выход элемента DD2.2 (именно его, а не элемента DD2.3) соединяют с левым по схеме выводом резистора R7, отключив этот вывод от выхода элемента DD1.1.
Необходимо также уменьшить выдержку узла, задающего продолжительность розжига, с 10. 12 с до 5. 6 с. Для этого нужно уменьшить ёмкость конденсатора С5 приблизительно вдвое.
Диод VD3 и резисторы R2 и R3 теперь не нужны, так как конденсатор такой ёмкости достаточно быстро разряжается через резистор R6 и без них.
Теперь элемент DD1.1 остаётся свободным и вместе с DD2.4 таких элементов будет уже два. Их можно использовать, например, для организации звуковой сигнализации о погасании горелки. Если они остаются свободными, их входы необходимо соединить с общим проводом или линией питания микросхем DD1 и DD2.
А. Карпачев, г. Железногорск Курской обл. Р-12-17.
- Нечаев И. Электронная «спичка». — Радио, 1992, № 1, с. 19-21.
- Харьяков В. Электронная «спичка» для газовой плиты. — Радио, 1994, № 5, с. 32, 33.
Источник