Сварочный генератор гд 4002

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

4.1 Эксплуатировать генератор следует по ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные» и в соответствии с настоящим руководством.
4.2 При дуговой сварке следует принимать меры против:
1) поражения электрическим током;
2) повреждения глаз и ожогов кожи лица и рук лучами электрической дуги;
3) повреждения кожи лица и рук брызгами расплавленного металла.
4.3 Напряжение на отдельных элементах схемы сварочного генератора при работающем агрегате может достигать опасной величины, поэтому во время работы агрегата запрещается открывать крышку распределительного устройства и касаться токоведущих частей и элементов схемы. Кроме того, необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями при смене электрода.
4.4 Излучаемые сварочной дугой лучи вредно влияют на человеческий организм, особенно на глаза, вызывая резкую боль и временное ухудшение зрения. Чтобы предохранить глаза от вредного действия лучей, сварщик должен смотреть на дугу, закрыв лицо щитком, снабженным специальным фильтром. Сварщик должен предупредить окружающих о вредном влиянии лучей на зрение.
4.5 Для предохранения от ожогов невидимыми лучами (излучаемыми дугой) и брызгами расплавленного металла руки сварщика должны быть защищены рукавицами, а тело – специальной одеждой.
4.6 Для предохранения глаз от осколков горячего шлака зачищать шов нужно в очках с простыми стеклами.

4.7 Если сварщик работает в общем помещении, на открытой площадке с другими работниками, он должен изолировать свое рабочее место несгораемыми ширмами, щитами и предупредить окружающих о вредном влиянии дуги на зрение.
4.8. Поднимать генератор следует за специальные проушины на станине.

1. Общий вид генератора ГД-4006 У2

5. УСТРОЙСТВО
5.1 Общий вид генератора с габаритными и установочными размерами показан на рис.1, схема электрическая принципиальная – на рис.2, схема монтажная подсоединения проводов – на рис. З.
Значения символов таблички паспортных данных приведены в приложении.
Генератор представляет собой бесконтактную электрическую машину переменного тока с вентильным преобразователем. Отсутствие вращающихся обмоток и скользящих контактов обеспечивает повышенную надежность.
5.2 Приводным двигателем для сварочного генератора может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель со стабилизированной частотой вращения 1800±200 об/мин. При мощности привода менее указанной в технических данных, наибольший сварочный ток соответственно снижается.
5.3 Передача крутящего момента от приводного двигателя на вал генератора может осуществляться при помощи муфты с эластичными элементами, (муфта входит в генератор исполнения 00) или ремённой передачей (исполнения 01 и 02).
5.4 Тип подшипников генератора – 80309 ГОСТ 8338 – 2 шт.
5.5 Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется выключателем и тумблером (S1 и S2 по схеме рис 2.). Выключатель и тумблер расположены на лицевой панели, их положения определяют диапазон: малый, средний или большой в соответствии с таблицей выбора диапазонов (рис. 4).
Плавное регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона производится вращением ручки выносного регулятора RP2, который позволяет настраивать режим сварки непосредственно с рабочего места на расстоянии до 20 метров.
5.6 Для подключения сварочных проводов служат выходные зажимы «+» и « —» на лицевой панели генератора. Зажимы рассчитаны на сварочные провода с наконечниками под болт М8.
5.7 Генератор имеет систему самовозбуждения, работающую от остаточного намагничивания магнитопровода.
На практике, однако, возможны ситуации глубокого размагничивания, когда остаточного намагничивания недостаточно для надёжного возбуждения. На этот случай предусмотрена внешняя подпитка от напряжения 12 В постоянного тока (бортовая сеть сварочного агрегата).
5.7. Типичные внешние характеристики сварочного генератора показаны на рис. 5.

Рис. 2 Схема электрическая принципиальная ГД-4006 У2

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1 Перед монтажом генератора в генераторную установку (агрегат) следует убедиться в свободном вращении ротора генератора.
6.2 Перед первым пуском нового генератора или перед пуском генератора длительное время не работавшего, а также при изменении места установки следует:
1) проверить надежность контактов в цепи внутренних соединений сварочного генератора, и во внешней сварочной цепи;
2) проверить мегаомметром сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и сопротивление изоляции между рабочими обмотками и обмоткой возбуждения.
Внимание! Для предохранения выпрямительного блока VD1 от пробоя, на время проверки следует его зашунтировать, соединив в один электрический узел провода 7, 8, 9, «+», «-». Выводы обмотки возбуждения следует отсоединить от блока зажимов для предохранения диодов цепи возбуждения.
При сопротивлении изоляции ниже 0,5 МОм генератор следует просушить в сухом теплом помещении.
6.3 (Не касается генераторов встроенных в агрегат). Подключить источник постоянного напряжения 12 В двужильным кабелем в резиновой оболочке сечением жилы 0,75 мм2. Кабель пропустить в отверстие корпуса маркированное «Подпитка» и подсоединить к блоку зажимов согласно схеме (рис. 3): «+» к проводу 27, «-» к проводу 23. Ошибка в полярности может быть причиной невозбуждения генератора. В цепи источника рекомендуется установить выключатель и предохранитель на 5 А. Кабель зажать от выдергивания имеющимся специальным зажимом.
6.4 Для ведения сварки необходимо:
1) подключить сварочные провода к выходным зажимам генератора учитывая их полярность;
2) установить согласно таблице диапазонов (она расположена на напели и повторена на рис.4.) выключатель и тумблер в то положение, в пределах которого находится значение сварочного тока, на котором намереваетесь производить сварку;
3) пустить приводной двигатель и установить номинальные обороты, (при частоте вращения ниже номинальной снижается напряжение холостого хода, что отрицательно отражается на возбуждении дуги);
4) возбудить дугу между электродом и изделием и приступить к сварке.
6.5 При реализации необходимого Вам режима нужно учитывать некоторые особенности поведения генератора в разных частях одного и того же диапазона. Вблизи нижней границы диапазона начальный ток дуги в большей степени превышает установленный по шкале, чем вблизи верхней границы -имеет место так называемый «горячий старт» повышающий надежность зажигания. Вместе с тем такой интенсивный процесс зажигания требует от сварщика более точного манипулирования длиной дуги, чтобы избежать прожога. Поэтому, если предстоящая Вам сварочная операция требует возможно меньших отклонений от установленного режима по току, то следует работать в верхней части диапазонов. Например, значение тока 150А может быть установлено как в малом, так и в среднем диапазонах. Выставляя 150А в малом диапазоне, Вы, в момент зажигания дуги, будете иметь именно этот ток, а выставив эти же 150А в среднем диапазоне, получите «горячий старт» с постепенным снижением тока к установленному значению.

В отличие от других известных сварочных генераторов, ГД-4006 прошёл специальные исследования на сварочные свойства и допускает зажигание дуги производить любым способом, обеспечивая в любом случае надежное и устойчивое ведение процесса сварки.

Рис. 3 Схема присоединения проводов ГД-4006 У2

7. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ ДИАГНОСТИКИ И УСТРАНЕНИЯ

Неисправность, внешнее проявление и дополнительные признаки

Метод диагностики и устранения