Ультразвуковые генераторы для магнитострикционных преобразователей

Производство и продажа ультразвуковых излучателей

Ультразвуковые электроакустические магнитострикционные преобразователи мембранного типа ПМС-6-22

Мембранный магнитостриктор ПМС-6-22

Излучатели ПМС-6-22 используется для получения равномерно распределенного поля ультразвуковых колебаний. Применяется, в основном, для ультразвуковой очистки объёмных деталей в ваннах от 50 до 500 литров, а так же для работы в проточных линиях очистки. Волновод-излучатель исполнен в виде пластины переменного сечения большой площади квадратной формы. Мембранный магнитострикционный излучатель ПМС-6-22М является усовершенствованным вариантом излучателя ПМС-6-22.

При работе, за счёт активного элемента (магнитострикционный пакет), пластина совершает возвратно-поступательные движения с ультразвуковой частотой. За счёт упругости и гибкости пластины, механическая волна изгибных колебаний, распространяясь из центра и, отражаясь от краёв мембраны, создаёт сложную интерференционную картину изгибных механических волн с множеством полюсов. При расчете мембраны основной задачей является получение равномерного кавитационного поля над поверхностью мембраны, для чего необходимо обеспечить эффективное колебание как эпицентра излучателя (напротив магнитострикционного пакета), так и периферийной зоны мембраны (так называемых лепестков). При этом важно сохранить колебательные свойства мембраны, возбуждающей ультразвуковые колебания на высших модах, а не превратить её в жесткую пластину низкой добротности, переводящую большое количество мощности в тепло.

Характеристики магнитострикционных преобразователей ПМС-6-22

Размеры излучающей пластины, мм

Номинальная электрическая мощность, кВт

Максимальная мощность, кВт

Номинальный ток подмагничивания, А

Магнитострикционный преобразователь мембранного типа ПМС-6-22 поставляется в комплекте с бачком охлаждения и корзиной для фиксации в дне ванны.

Вы можете заказать изготовление и купить ультразвуковой излучатель ПМС-6-22, отправив нам заявку в форме обратной связи.

Ультразвуковые электроакустические м агнитострикционные преобразователи кольцевого типа ЦМС-8, ЦМС-12 и ЦМС-16

Магнитострикторы ЦМС-8, ЦМС-12 и ЦМС-16

Кольцевой преобразователь ЦМС состоит из торообразного магнитострикционного пакета и обмотки. Излучатель предназначен для работы в охлаждающей среде. Магнитостриктор ЦМС создаёт во внутреннем пространстве значительно большую плотность акустической мощности, чем мембрана ПМС-6-22, и имеет более равномерное распределение мощности по объёму, чем у стержневых высокоамплитудных колебательных систем

Преобразователи ЦМС применяются в ультразвуковых деструкторах, установках эрозионной обработки тел вращения. Для повышения эффективности ультразвукового эрозионного воздействия в рабочей зоне создается избыточное внешнее давление. Цилиндрические магнитострикционные излучатели на основе никелевого сплава предназначены для работы при тугой посадке на внутреннюю трубу, которая выступает в роли волновода. Композиция из нескольких никелевых ЦМС на одном трубчатом волноводе позволяет развивать высокоамплитудные поперечные колебания, не смотря на относительно низкий коэффициент магнитострикции у никелевых сплавов. Подобные конструкции применяются для ультразвуковой обработки проточных сред.

Главная особенность цилиндрических магнитострикционных преобразователей заключается в их исключительной надежности. По сути кольцевой магнитостриктор состоит лишь из стянутых пластин магнитострикционного материала и обмотки. У ЦМС нет паяного соединения с волноводом. Однако необходимость обеспечения тугой посадки на внутреннюю трубу обуславливает высокие технологические требования при изготовлении ЦМС.

Характеристики кольцевых магнитострикционных преобразователей ЦМС

Источник

Ультразвуковые генераторы с выходным каскадом на полевых транзисторах

Соседние разделы:

Ультразвуковые генераторы с выходным каскадом на полевых транзисторах

Технические характеристики

Технические характеристики	Ультразвуковой генератор И10 —
	0.1 — 0.4	0.63	1.0	1.5	1.8	2.0	4.0	5.0
Напряжение питания при частоте 50-60 Гц	220 ± 10%						380 ± 10%
Число фаз	1						3
Рабочая частота, кГц	16 — 25
Выходная мощность, Вт, не менее	100 — 400	630	1000	1500	1800	2000	4000	5000
Потребляемая мощность, Вт, не более	100 — 500	800	1200	1700	2000	2200	4500	5500
КПД при Cos φ нагрузки = 0.86, не менее	0.92
Тип подключаемых преобразователей	Магнитострикционный, пьезокерамический (оговаривается при заказе)
Охлаждение
Масса генератора, кг, не более	2	7,5	9				15
Гарантийное обслуживание	12 месяцев

Генераторы оснащены фазовой АПЧ. Источник поляризации с выходным током до 20А. Выходная частота может быть изменена в любую сторону, вплоть до 500 кГц. Выходной ряд напряжений стандартизирован и согласовывается при заказе. Регулировка мощности ступенчатая или плавная (по заказу). Управление генератором может осуществляться внешними сигналами. Исполнение корпуса по заказу может быть настольным (стандарт), встраиваемым, влагопылезащищенным и т.п.

Возможна разработка и поставка УЗ генераторов единичной мощностью от 100 Вт до 20 кВт и соответствующих им магнитострикционных преобразователей.

Все устройства защищены авторскими правами. УЗ оборудование разработано и производится фирмой «Ультразвуковая техника — ИНЛАБ». На все устройства имеется заключение об экологической безопасности. Постоянное отслеживание опыта применения нашего оборудования заказчиками позволило создать ультразвуковые генераторы оптимально приспособленные к применению как в научно — исследовательских лабораториях, так и в промышленности. Гарантия на поставляемое оборудование — 1 год.

Россия, Санкт-Петербург,
Телефон: (812) 329-4961
Тел./факс: (812) 329-4962

Источник

Ультразвуковой магнитострикционный преобразователь

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СЕРВИСА

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ.

1.ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 5

3.КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 14

ВВЕДЕНИЕ

Ультразвуковые колебания — это упругие волны, распространяющиеся в материальных средах: твердых телах, жидкостях, газах. Понятие «ультразвук» подразумевает не только обозначение определенной части спектра акустических волн, оно охватывает целые разделы науки, техники и технологии.

По частоте ультразвуковые колебания распространяются от верхней границы диапазона слышимости звуков (16∙10³ Гц) до частоты 10⁸ Гц. Упругие колебания во всех диапазонах частот — звуковых и ультразвуковых — подчиняются одним и тем же физическим законам, но в средах, где распространяются ультразвуковые колебания, возникают специфические эффекты, которые во многих областях техники используются для интенсификации различных процессов.

Со временем развитие ультразвуковой техники открывает широкие возможности для применения ультразвука при интенсификации различных технологических процессов.

Теоретические и экспериментальные исследования по вопросам технологического применения ультразвука, выполненные в последние годы как в нашей стране, так и за рубежом, создали необходимые условия для разработки и производства ультразвукового оборудования различного назначения.

Достаточно широко применяется ультразвук для обработки твердых и хрупких материалов, трудно — обрабатываемых другими способами. Распространены такие процессы, как ультразвуковая сварка металлов, пластмасс и различных синтетических материалов, ультразвуковая пайка и лужение материалов с окисными пленками и керамики. Ультразвук эффективно используется для диспергирования различных веществ и эмульгирования трудно смешиваемых составов. Его также применяют как средства для получения информации при измерении глубины и для обнаружения дефектов в изделиях, он позволяет определить изменения химического состава вещества и вязкость полимерного материала. С помощью ультразвука производят поверхностное упрочнение, размерную обработку, пропитку пористых материалов и тканей, прессование и спекание порошков.

Значительная область применения ультразвука – металлургия. Здесь он используется для дегазации расплавов, для улучшения структуры при непрерывной разливки сталей, для интенсификации процессов прокатки и волочения.

Наиболее широкое распространение получили процессы с применением ультразвука, протекающие в жидкостях, связанных с очисткой различных изделий.

Это самая эффективная область его применения, так как помимо улучшения качества очистки и повышения производительности процесса ультразвук позволяет удалять такие загрязнения, которые прочими методами не удаляются.

Ультразвуковое поле в жидкостях обладает рядом специфических свойств. Распространение ультразвуковых колебание конечной амплитуды средней и большой интенсивности вызывает в жидкой среде ряд эффектов, главными из которых являются кавитация и акустические течения. Кавитация — это образование разрывов жидкости в местах, где происходит местное понижение давления. Теоретически для разрыва идеальной жидкости требуется растягивающие напряжения порядка 10⁹ Па. На практике разрыв происходит при значениях 10⁴-10⁷ Па.

Сопротивление жидкости разрыва уменьшается в местах, где есть мельчайшие пузырьки газа, не смачиваемые твердые частицы и т. д., которые называются зародышами или ядрами кавитации. Единичную кавитационную полость или кавитационную область, представляющую собой совокупность таких полостей, можно рассматривать как своеобразный трансформатор мощности. Энергия звукового поля, идущая на образование кавитационной области, равномерно расходуется в течении всей фазы расширения кавитационной полости. Запасенная энергия отдается также в течении всего времени захлопывания и в начале фазы расширения сжатой полости. Но скорость захлопывания в течении этого времени сильно меняется – от нуля в начале сжатия до очень больших значений в конце сжатия и начале расширения. Большая часть энергии будет отдаваться в окружающую жидкость в этот момент, причем мгновенная мощность будет наибольшей в начале фазы расширения. Она во много раз превосходит среднюю, затрачиваемую на образования кавитационной полости.

Именно на эффекте кавитации основана ультразвуковая стиральная машина
бытового назначения, привод которой рассмотрен в данной работе.

Приводом этой стиральной машины является ультразвуковая магнитострикционная колебательная система или преобразователь, преобразующий электрическую энергию в энергию механических ультразвуковых колебаний.

При проектировании преобразователя были приняты во внимание аналогичные вибраторы описанные в Авторском свидетельстве СССР № 000 кл. В 06 В 1/08, 1981, и Авторском свидетельстве СССР № 000 кл. В 06 В 1/08, 1975, приведенные в приложении 1.

Аналогом рассматриваемого преобразователя является ультразвуковая магнитострикционная система представляющая собой – двух — стержневой, о — образный сердечник набранный из тонких пластин из металлического сплава, на котором размещена обмотка для возбуждения в нем переменного высокочастотного поля.

Целью данной работы является определение геометрических размеров, выбор режима работы и электрический расчет преобразователя для ультразвуковой стиральной машины бытового назначения.

Исходными данными для расчета ультразвукового преобразователя являются следующие величины и зависимости: частота f = 20 кГц.; электрическая мощность Pэ = 1,5 кВт., подводимая к преобразователю; удельная электрическая мощность P’ = 100 кВт/см.²; индукция в материале B = 2,4 Тл. ; удельные электрические потери P’эп = 0,8 кВт/кг.

В качестве материала сердечника выбираем пермендюр К49Ф2. Толщина пластин 0,1 мм. Массу примем 1 кг.

В результате расчета необходимо найти геометрические размеры пакета преобразователя, произвести электрический расчет с определением числа витков и режима возбуждения преобразователя, определить КПД.

1. Определение излучающей площади торца преобразователя:

Sи = Pэ/P’ = 1500/100 = 15 см.² т. к. сечение квадратное то:

Источник