Нагрузочные модули для испытаний электростанций с доставкой по Москве и России
Нагрузочный стенд для генераторов применяется для тестирования и догрузки дизельных и газовых электростанций
- При вводе в эксплуатацию после монтажа и пуско-наладочных работ
- Для тестирования резервных станций без подключения реальных потребителей
- Для диагностики неисправностей при разных нагрузках
- Для профилактики коксования двигателей и автоматической догрузки малонагруженных генераторных установок до необходимого уровня
Принцип действия
Нагрузочный модуль для генератора — это эквивалент реального энергопотребителя.
Устройство состоит из резисторных нагревательных элементов, которые включаются независимо друг от друга. Модуль силовым кабелем подключен к электростанции и создает для нее нагрузку.
С помощью последовательного включения элементов резистивного нагрузочного модуля можно плавно повышать нагрузку нужного уровня. К станции можно привязать несколько нагрузочных устройств. Аналогично происходит тестирование резервных станций.
Модельный ряд
Мы производим нагрузочные стенды по индивидуальным заказам. Подбор производится по следующим параметрам:
- Мощность: от 200 до 2500 кВт
- Напряжение: 220/400В, 6300В, 10500В
- Частота: 50/60Гц, 400Гц, постоянный ток
- Номинальный коэффициент мощности (cos φ): 1, ТЭНы российского производства предназначены для сбора нагрузочных устройств. Компоненты устойчивы к окислению, не провисают.
Модульная конструкция: при необходимости неисправный ТЭН или секцию вцелом можно легко снять. Модуль останется работоспособным.
Оптимальный шаг наброса нагрузки и ступенчатая регулировка мощности
Установка дополнительного оборудования: система рекуперации тепла
Соблюдение пожарных норм, требований ПУЭ и других руководящих документов
Расположение гермовводов кабеля по выбору заказчика
Ручной и автоматический запуск модуля в случае падения уровни нагрузки
Варианты комплектции системы управления:
Система релейного типа: обеспечивает ручное управление. Надежное и простое в ремонте решение.
Система управления на базе контроллера ОВЕН: современное решение для ручного и автоматического наброса нагрузки.
Погодозащитное, антивандальное, передвижное исполнение
Источник
Нагрузочный стенд для генератора
При проектировании, производстве и эксплуатации современного энергогенерирующего оборудования одной из основных проблем является необходимость проведения комплексного тестирования под нагрузкой. Однако если проведение испытаний генераторов малой мощности достаточно легко осуществить в реальных условиях тестовых стендов, то для электростанций средней, высокой и ультравысокой мощности требуемое энергопотребление, которое может достигать сотен киловатт или даже нескольких мегаватт, обеспечить в лабораторных условиях достаточно проблематично. В этом случае для проведения необходимых работ по диагностике генерирующего оборудования используют специальные нагрузочные модули, с помощью которых выполняется имитация необходимой нагрузки с высокой точностью параметров, что обеспечивает высокое качество проведения всего комплекса требуемых тестовых испытаний.
Современные нагрузочные модули широко применяются при проведении заводского тестирования нового оборудования, а также при проведении пусконаладочных работ. При этом испытаниям могут подвергаться не только сами генераторы, но и другие компоненты автономных систем энергоснабжения, включая источники бесперебойного питания и системы автоматики электростанций. Помимо этого балластная нагрузка применяется при проведении тестирования и диагностики текущего состояния генерирующего оборудования и коммутационных систем, длительное время находящихся в режиме ожидания (дежурном режиме), а также при проведении работ по оптимизации работы систем автономного электроснабжения.
Стоит отметить, что еще одним из основных направлений использования нагрузочных модулей является так называемая догрузка электростанций, работа которых осуществляется при недостаточных (менее 30% от номинальных значений) нагрузках или для ДГУ, которые используются нерегулярно, с большими промежутками между включениями. В данных ситуациях рабочая температура двигателя не достигает необходимых значений, что негативно сказывается на мощности и моторесурсе силовой установки, так как может привести к образованию нагара в цилиндрах вследствие неполного сгорания топлива. В то же время догрузка электростанции с помощью нагрузочного модуля позволяет в течение получаса работы двигателя полностью устранить весь образовавшийся нагар.
Балластные реостаты обеспечивают:
- проведение испытаний с нагрузочным сопротивлением оборудования автоматического запуска систем автономного энергоснабжения;
- выполнение всего комплекса заводских и пусконаладочных испытаний;
- проведение обкатки новых генераторов;
- проведение систематической диагностики и испытаний электростанций, находящихся в резерве или не эксплуатируемых длительное время;
- выполнение комплекса работ по оптимизации нагрузки электростанций;
- диагностику дефектов коммутационного оборудования с помощью подключения балластного сопротивления;
- обеспечение догрузки генераторных установок при текущей малой нагрузочной мощности их эксплуатации;
- проведение комплексных испытаний и диагностики сопутствующих компонентов и систем, в том числе: источников бесперебойного питания, систем автоматики и др.;
- выполнение оптимизации работы систем основного энергоснабжения.
Источник
Нагрузочные стенды «ГрандМоторс»
Широкий диапазон мощностей
Динамическое тестирование под нагрузками
Сертификат соответствия ГОСТ на нагрузочные модули
Нагрузочные модули позволяют установить определенную мощность нагрузки и изменять ее с необходимым шагом. Они используются для тестирования дизель-генераторных установок, газовых электростанций, электросетей, моторов и турбин, а также систем бесперебойного питания.
Нагрузочные модули нужны при проведении тестовых испытаний дизель-генераторов, для профилактических пусков резервных генераторных установок, для диагностики неисправностей, для компенсации мощности генераторной установки.
Применительно к электростанциям нагрузочные стенды применяются для решения широко спектра задач:
- При проверке работы после ввода в эксплуатацию;
- Для тестовых испытаний резервных ДГУ без подключения к нагрузке;
- Для диагностических работ перед ремонтом;
- С целью профилактики нагара и закоксованности в цилиндрах двигателя.
Регулярная нагрузка электростанций нужна для профилактики нагара в цилиндрах двигателя. Это продлевает ресурс двигателя и сохраняет уровень его рабочей мощности. Догрузка генераторной установки при использовании нагрузочного стенда разогревает двигатель до нужной температуры, что способствует устранению образовавшегося нагара.
Компания «ГрандМоторс» производит нагрузочные модули по индивидуальным потребностям любой мощности и комплектации. Нагрузочные стенды «ГрандМоторс» спроектированы для электростанций и оборудования различного типа. Модельный ряд нагрузочных стендов позволяет испытать ДГУ любой мощности.
Кроме того, при необходимости в «ГрандМоторс» можно взять нагрузочный модуль в аренду, если он не нужен на постоянной основе.
Источник
Нагрузочные модули для дизельных электростанций
Нагрузочный модуль для ДГУ используется для высокоточного выявления любых уязвимостей в рассматриваемой установке. В процессе работы на установку подаются реалистичные нагрузки, благодаря которым выявляется реакция, и отмечаются все отклонения от нормы.
Данный метод считается самым эффективным среди существующих, потому что испытание генератора исключает даже небольшие погрешности в результатах. Кроме основного элемента, в работе используется комплекс вспомогательной техники.
Балластный реостат и его особенности
Одним из важных рабочих элементов является балластный реостат. Немалая профессиональная польза и простота использования довольно часто вызывает вопрос, из чего состоит балластный реостат. Среди комплектующих есть всего 4 элемента:
- корпус;
- набор тумблеров;
- рубильники, отвечающие за сопротивление для каждой секции;
- клеммы кабелей, используемого для сварочных аппаратов.
Назначение балластного реостата заключается в трех важных действиях: компенсация постоянного тока, ступенчатое регулирование мощности и формирование крутопадающей характеристики в отношении источников питания. Данные действия актуальны при работе от трансформаторной установки.
В результате уже не остается вопросов, для чего нужен балластный реостат. Устройство создает определенную нагрузку, а возможность переключения рабочих режимов позволяет протестировать сразу несколько различных типов воздействия.
Принцип работы
Принцип работы балластного реостата основывается на равномерном уменьшении сварочного тока за счет использования нихромовых пружин либо проволок. Электрические измерения и испытания ДГУ выполняются достаточно просто и быстро:
- аппарат подключается и испытуемому устройству;
- измеряются показатели в начальной точке;
- последовательно включаются тумблеры с шагом 5А и каждый раз фиксируются сведения;
- выявляются неточности в работе.
Рабочий блок балластной нагрузки позволяет определить большинство осложнений. Далее уже специалисты принимают решение о необходимости проведения ремонтных работ и их особенностях.
Нагрузочное устройство
Отдельного внимания заслуживает нагрузочный реостат для ДГУ, призванный обеспечивать равномерную загруженность оборудования, а также помогает избежать коксования. Подобный эффект может появиться в том случае, когда генератор выполняет свою работу лишь на треть мощности, из-за чего даже не прогревается полностью. Такой подход ведет к образованию конденсата изнутри техники, а вместе с тем сокращает эксплуатационный период.
Нагрузочное устройство изготавливается из большого количества составляющих, но особое внимание уделяется безопасности рабочих. Именно поэтому нагрузочный реостат для ДГУ изготавливается из сплава надежных материалов, которые сверху надежно защищены диэлектрической оболочкой.
Нагрузочник для ДГУ позволяет избежать подобных сложностей. К тому же он гарантирует продление рабочего периода до его естественных показателей.
Контрольно-испытательный стенд
Контрольно испытательный стенд для проверки электрооборудования используется в работе в качестве одного из основных источников воздействия на проверяемую установку. Он создает эквивалент нагрузки для проверки источников питания. Во время работы устройство снимает показания, выявляя неисправности и неточности в работе.
Если же рассматривать испытательный стенд для двигателей, то здесь принцип работы кардинально отличается. Испытания ДГУ проводятся в ненагруженном (500-950 об/мин) и нагруженном (свыше 1000 об/мин) режимах. Время проведения испытаний составляет ровно 30 минут. По результатам исследования составляется отчетность по следующим параметрам:
- напряжение;
- частота;
- мощность тока;
- тип нагрузки.
Данное испытание дизель генератора считается одним из самых сложных и точных, поэтому его показатели в обязательном порядке учитываются при составлении отчетности.
Когда нужна проверка дизель генераторов
Существует достаточно много ситуаций, когда требуется испытания генератора и подготовка к пуску. Среди них выделяются 5 наиболее значимых факторов, когда балластная нагрузка оказывается наиболее актуальной:
- приобретение электростанции, бывшей в употреблении;
- меняется категория электроснабжения объекта;
- электростанция долго находилась в резерве;
- меняется руководящий инженерный состав;
- проведение экспертизы (спорные моменты).
По результатам работы составляется протокол испытаний генератора, в котором отражаются нюансы от используемого БМНУ до выявленных мельчайших неточностей. Применяемое нагрузочное оборудование позволяет получить достаточно полную картину неточностей, которые предстоит исправить.
Сотрудничество с нами
Заказывайте в нашей компании нагрузочные модули для испытания дизельных электростанций. В ассортименте представлены конструкции, позволяющие выполнить даже достаточно сложные операции. Приобретая устройство для испытания дизельных генераторов, каждый человек может быть уверен в следующем:
- полное соответствие заявленным техническим параметрам;
- доступные расценки;
- помощь в выборе под ваши потребности;
- высокая скорость обработки заказа
Источник
Производство нагрузочных модулей
50 Гц
Тип нагрузки: Активная
Производитель: ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО
50 Гц
Тип нагрузки: Активная
Производитель: ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО
Группа компаний ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО производит надежные и современные, но при этом доступные по стоимости нагрузочные модули серий «НМ», «КЭВ», «Load Bank». Нагрузочные устройства ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО доступны в широком диапазоне мощности — от 10 кВт до 36 МВт, могут иметь как стационарное так и мобильное исполнение, производятся из комплектующих признанных российских и мировых производителей согласно предоставленному заказчиком техническому заданию.
Звоните +7 (495) 21-21-554
Ваше оборудование — В НАДЕЖНЫХ РУКАХ!
Нагрузочный модуль НМ-7-220-K2 прецизионный (7 кВт)
ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО производит нагрузочные модули в широком диапазоне харатеристик
- Мощность: от 100 кВА до 36 000 кВА. Изменение потребляемой мощности может быть как плавным, так и дискретным.
- Напряжение: 0.4 — 6.3 — 10.5 кВ; 12-24-48-96-120 В; 110-230-660-690 В и т.п.
- Род тока: постоянный/переменный
- Частота тока: 50, 60, 110, 400, 600, 800 Гц и т.п.
- Тип нагрузки:
- Изменяемый cos(φ), 0.2 ≤ cos(φ) ≤ 1
- Резистивный тип нагрузки (активная нагрузка, кВт = кВА, cos(φ) = 1)
- Активно-реактиный тип нагрузки (ёмкостная и/или индуктивная cos(φ)
Звоните +7 (495) 21-21-554
Ваше оборудование — В НАДЕЖНЫХ РУКАХ!
Нагрузочный модуль НМ-30 (30 кВт)
Нагрузочные модули могут объединяться для создания более мощной нагрузки при необходимости испытать мощную электростанцию или энергоблок (от 1500 кВт).
Нагрузочный модуль / модули в контейнере
При необходимости значительной нагрузки несколько нагрузочных модулей удобно размещать в едином блок-контейнере. ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО разработает и произведет блок-контейнер, необходимый для этой цели. Существуют различные варианты исполнения контейнеров — антивандальный, на базе стандартного морского или Ж/Д контейнера, шумозащитный и другие.
Нагрузочный комплекс контейнерного типа НМ-6000-Т400-К3
Нагрузочные модули на шасии (прицепе)
Очень часто возникает необходимость перемещать нагрузочные устройства в место нахождения тестируемого оборудования. Для решения задачи частой транспортировки нагрузочных модулей ДЖЕНЕРАЛ-ЭНЕРГО предлагает нагрузочные модули в передвижном иполнении. При заказе (при наличии технической возможности) можно выбрать:
- тип прицепа: автомобильный (регистрация в органах ГИБДД, выдется выписка электронного ПТС), тракторный (с ограничением скорости передвижения по дорогам общего пользования, постановки на учет в органах Гостехнадзора, выдается ПСМ)
- комплектацию прицепа:тип прицепного устройства (кольцо, шар и др.), тип амортизационной подвески (рессоры / резино-жгутовый торсион), тип тормоза (пневматический / тормоз наката), тип размещения осей (со сближенными / разнесенными осями (поворотной осью)), наличие стояночных домкратных опор и т.п.
Передвижной нагрузочный модуль НМ-П-2000-Т400-К3 на колесном шасси (прицепе)
Эксплуатация нагрузочного модуля (стенда)
В испытательном стенде предусмотрен фидер, для подключения стенда к источнику энергии. Питательный кабель, подводимый от испытуемого оборудования к нагрузочному модулю, по сечению должен соответствовать мощности нагрузочного устройства.
Система вентиляции нагрузочного модуля подключается отдельно на клеммы, расположенные рядом с силовым фидером. Таким образом, при пропадании напряжения во время испытания, вентилятор охлаждения нагрузочного модуля продолжает работать и охлаждать резистивные элементы.
Управление стендом осуществляется графической монохромной кнопочной панелью, при помощи которой задействуются необходимые ступени нагрузки.
Для заказа нагрузочного модуля звоните нам по указанному ниже телефону или электронной почте на странице Контакты.
Звоните +7 (495) 21-21-554
Ваше оборудование — В НАДЕЖНЫХ РУКАХ!
Источник
